Lắp ống nối đôi (phụ kiện ống nối đôi) Hướng dẫn lựa chọn cho phương tiện truyền thông khí và lỏng

Khí và chất lỏng có các đặc tính vật lý rất khác nhau, điều này trực tiếp dẫn đến các logic hoàn toàn khác nhau cho việc lựa chọn khớp nối ống sắt. Hướng dẫn này lưu giữ tất cả dữ liệu kỹ thuật chuyên nghiệp cốt lõi và phân tích nội dung phức tạp theo logic đơn giản, giúp những người không-chuyên nghiệp có thể hiểu được và có thể áp dụng trực tiếp cho nhân viên kỹ thuật.

1. Sự khác biệt cơ bản về đặc tính giữa khí và lỏng: Cơ sở cốt lõi để lựa chọn

Khí và chất lỏng về cơ bản khác nhau về mật độ, kích thước phân tử và khả năng nén, tạo thành nền tảng cho việc lựa chọn phụ kiện để bịt kín, chịu áp lực và phù hợp với vật liệu. Không có đầu nối ferrule phổ quát nào có thể thích ứng hoàn hảo với cả hai loại phương tiện cùng một lúc.

Truyền thông khí: Khả năng nén cực cao, đường kính phân tử nhỏ, dễ rò rỉ qua các khe hở vi mô và dễ bị dao động áp suất lớn trong quá trình chảy. Yêu cầu cốt lõi:niêm phong tuyệt đối, chịu áp lực cao, chống cháy nổ, không rò rỉ

Phương tiện lỏng: Không nén được, dải nhớt rộng, chủ yếu chứa các hạt rắn hoặc kèm theo sự thay đổi độ rung và nhiệt độ. Yêu cầu cốt lõi:chống mài mòn, chống{0}}nới lỏng, khả năng chịu chênh lệch nhiệt độ

2. Lựa chọn phụ kiện Ferrule cho phương tiện khí: Đường đáy an toàn và niêm phong nghiêm ngặt (Dữ liệu cốt lõi)

Các phân tử khí dễ dàng thoát ra ngoài và ngay cả những khoảng trống vi mô{0}}có thể gây rò rỉ. Các loại khí nguy hiểm cũng liên quan đến khả năng chống cháy nổ nên tất cả các thông số phải đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác.

2.1 Kịch bản khí có độ tinh khiết cao-(Cung cấp khí đặc biệt bán dẫn)

Rò rỉ nhỏ hoặc nhiễm bẩn hạt sẽ trực tiếp gây ra phế liệu sản phẩm.Phụ kiện ferrule thép không gỉ 316Lvới độ nhám bề mặtRa Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μmvà phải sử dụng phương pháp xử lý đánh bóng bằng điện để loại bỏ các khoảng trống vi mô và đạt được mức độ rò rỉ gần như{0}} bằng không.

2.2 Kịch bản khí áp suất cao-(Mạch khí áp suất cao-thủy lực)

Khả năng nén khí có thể gây ra sự tăng áp suất đột ngột.Phụ kiện ferrule đôi 63MPalà bắt buộc, với độ sâu cắt của các cạnh ống sắt được kiểm soát chặt chẽ ở mức0,25mm-0,5mmđể đảm bảo tính toàn vẹn của niêm phong dưới áp suất cao.

2.3 Kịch bản khí dễ cháy nổ (Hydro, Mêtan)

Đối với các khu vực chống cháy nổ-Khu vực 1,phụ kiện chống cháy nổ-có chứng nhận Ex d IIC T6phải được thông qua và khoảng cách giữa đai ốc và thân khớp nối được giới hạn ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm để loại bỏ rủi ro tia lửa tại nguồn và giữ điểm mấu chốt để đảm bảo an toàn-chống cháy nổ.

3. Lựa chọn đầu nối cho môi trường chất lỏng: Chống mài mòn và rung (Dữ liệu cốt lõi)

Chất lỏng không thể nén được và dòng chảy của chúng thường đi kèm với hiện tượng xói mòn hạt và rung động đường ống. Ưu tiên là giải quyết các vấn đề về mài mòn, lỏng lẻo và độ giòn ở nhiệt độ-thấp hoặc các vấn đề về biến dạng ở nhiệt độ-cao.

3.1 Chất rắn-Các kịch bản chứa chất lỏng (Hỗn hợp bùn, than-nước)

Thành bên trong của phụ kiện bị xói mòn và mài mòn liên tục.phụ kiện ferrule đôi cứng bằng hợp kim vệ tinhđược yêu cầu, với độ dày bề mặt cứng Lớn hơn hoặc bằng 3 mm và độ cứng Lớn hơn hoặc bằng HRC45, mang lại khả năng chống mài mòn cực cao và tuổi thọ kéo dài.

3.2 Chất lỏng điều kiện làm việc rung động (Đường ống nhiên liệu động cơ diesel hàng hải)

Xung chất lỏng gây ra rung động tần số-cao, khiến các phụ kiện thông thường dễ bị lỏng.Phụ kiện Ferrule với vòng khóalà các cấu hình tiêu chuẩn giúp giữ chặt đường ống thông qua lực siết trước{0}} tấm lò xo để ngăn chặn đai ốc bị lỏng và rò rỉ khi rung.

3.3 Chất lỏng có nhiệt độ cực cao

Đối với nitơ lỏng đông lạnh (-196 độ),Thép không gỉ đông lạnh 304Lvới năng lượng tác động ở nhiệt độ-thấp Lớn hơn hoặc bằng 34J được chọn để tránh hiện tượng giòn và nứt do lạnh; đối với dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ-cao, các phụ kiện bằng thép chịu nhiệt-đặc biệt được sử dụng để chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng.

4. Điều chỉnh thông số điều kiện làm việc: Lựa chọn áp suất, nhiệt độ và cấu trúc

4.1 Quy tắc cốt lõi về áp suất và nhiệt độ

Dự phòng áp suất: Áp suất danh định phù hợp Lớn hơn hoặc bằng1,5 lần áp suất làm việc tối đa for sufficient safety margin. For pressure difference >1,0MPa (cắt tia nước áp suất cao), hai-đầu nối ống sắt giai đoạn được sử dụng để giải phóng áp suất dần dần.

Kịch bản nhiệt độ-cao (trên 300 độ, nhà máy điện hạt nhân, nhà máy nhiệt điện): Thép siêu không gỉ 6Mo được chọn để chống ăn mòn, kết hợp với bộ bù ống thổi và phụ kiện ống sắt để hấp thụ ứng suất giãn nở nhiệt.

4.2 Lựa chọn kết cấu phù hợp

Khí-áp suất cao: Ưu tiênphụ kiện ống nối đôi và phụ kiện bịt kín bằng kim loại VCR-; Phụ kiện VCR có tốc độ rò rỉ thấp tới 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, đáp ứng các yêu cầu về độ kín cực kỳ nghiêm ngặt.

Chất lỏng áp suất thấp-thông thường (các công ty cung cấp nước): Các phụ kiện ống nối đơn là đủ; hệ thống thủy lực của thiết bị hạng nặng di động: các-đầu nối ống sắt có răng cưa chống nới lỏng, có tuổi thọ mỏi do rung Lớn hơn hoặc bằng 20.000 chu kỳ.

5. Ma trận lựa chọn vật liệu: Phù hợp nhanh với điều kiện làm việc (Dành cho người mới bắt đầu)

Mẹo vật liệu con dấu: Phớt mềm (PTFE/Fluor cao su) mang lại hiệu suất bịt kín tuyệt vời nhưng khả năng chịu nhiệt độ hạn chế (Nhỏ hơn hoặc bằng 250 độ); vòng đệm cứng (kim loại/gốm) chịu được áp suất và nhiệt độ cao với khả năng chống mài mòn cao nhưng được sử dụng thận trọng trong các trường hợp chống rò rỉ có độ tinh khiết cực cao-; con dấu composite (khung kim loại + lớp phủ mềm) cân bằng cả hai đặc tính và là lựa chọn phổ biến được ưa thích.

6. Quy tắc cài đặt: Ngăn chặn các phụ kiện cấp cao-bị hỏng do lắp đặt không đúng cách (Dữ liệu chính)

Lắp đặt không đúng cách là nguyên nhân chính gây rò rỉ và gãy khớp nối. Hãy ghi nhớ ba điều cấm và các thông số cài đặt chính xác dưới đây:

6.1 Ba điều cấm đối với-Cài đặt trên trang web

Không bao giờ lạm dụng chất bịt kín: Nó dễ dàng chặn các đường ống chính xác và làm ô nhiễm môi trường. Có trường hợp hệ thống thủy lực bị tê liệt do sử dụng sai chất bịt kín dẫn đến chi phí bảo trì lên tới 500.000 RMB.

Không bao giờ kéo hoặc uốn cong đường ống một cách mạnh mẽ: Lực ngang gây ra gãy mỏi các phụ kiện, đây là nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng các phụ kiện.

Không bao giờ lặp lại việc tháo và lắp một cách mù quáng: Mỗi lần tháo và lắp sẽ làm trầy xước bề mặt bịt kín không thể phục hồi, dẫn đến rò rỉ dần dần.

6.2 Thông số cài đặt chính xác

Mômen xoắn trước khi lắp ráp cho các phụ kiện bằng thép không gỉ: 15N·m-20N·m

Mômen xoắn trước khi lắp ráp cho phụ kiện hợp kim đồng: 8N·m-12N·m

Độ sâu cắt của cạnh trong ferrule: 0,1mm-0,2mm; vượt quá 0,5mm sẽ làm giảm mạnh tuổi thọ của đường ống tới 60%.

7. Các trường hợp thực tế: Tham khảo nhanh

Trường hợp 1: Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên khoảng cách dài-(4.0MPa, Hydrogen Sulfide-có chứa khí)

Đường ống chính: Thép rèn ASTM A105N + phụ kiện ống nối đôi mạ niken{2}}, cân bằng khả năng chịu áp suất cao và chống ăn mòn; đầu kết nối thiết bị: Đã nâng cấp lên phụ kiện kín-kim loại VCR 316L để loại bỏ dấu vết rò rỉ khí.

Trường hợp 2: Đơn vị trùng hợp Polyethylene (220 độ,-Chất rắn có độ nhớt cao-Chứa chất lỏng)

Đường ống cấp liệu: Các phụ kiện được làm cứng bằng hợp kim Stellite để chống xói mòn; đường ống tuần hoàn: Các phụ kiện ống sắt loại 2205 V{1}} bằng thép song công cho dòng chảy ổn định và điện trở thấp; đầu xả: Được trang bị van cổng sắt loại -có cơ cấu nạo để loại bỏ vật liệu kết dính.

Công ty chúng tôi Van và phụ kiện Depo là chuyên gia trong ngành chất lỏng và khí đốt, chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn và sản xuất các phụ kiện nén bằng thép không gỉ phù hợp hoặc đầu nối phù hợp với máy nén bằng đồng. Thông tin thêm, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi luôn ở đây

Email :summer@hbfittings.net

Trang web: www.hbfittings.net

điện thoại & whatsapp & wechat: 86-18271622836